Productievoordelen
Sleepringproductielijn
3 sleepringproductielijnen.
2 fabrieken
Technisch team
Minimaal 5 jaar ervaring met het ontwikkelen van sleepringen
Productieteam
Regelmatig bijgeschoold via cursussen en praktijk. 60% werknemers werken 5+ jaar in de sleepringindustrie
Sleepringproductielijn
Bewerkingsplaats voor sleepringcomponenten
Testen
Kantoor
Wij ondersteunen klanten door
Kennis van elektrotechniek
Ons team is bekend met het ontwerp van sleepringen, elektromagnetisme, krachtoverbrenging, enz. Tijdens het ontwerp houden we volledig rekening met factoren als elektromagnetische straling, elektromagnetische inductie en elektrostatische ontlading.
Basisprincipes van werktuigbouwkunde
Onze meesters op het gebied van mechanische mechanica en tolerantiematching, de weerstandstheorie van materialen en ze zijn bedreven in het constructief ontwerp, de sterkte- en stabiliteitsberekening van sleepringen.
Materiaalkunde
Wij selecteren de betrouwbare materialen voor sleepringen. Omdat we goed zijn in het analyseren en voorspellen van potentiële materiaalgerelateerde problemen, zoals slijtage, vervorming en breuk.
Aangepast ontwerp
Het team gebruikt tools als CAD, Altium Designer en 3D-elektromagnetische modellen om sleepringen te ontwerpen. We optimaliseren de circuitindeling en borstelcontactmethoden onder verschillende werkomstandigheden.
Simulatie- en analysefuncties
Ingenieurs testen sleepringen met behulp van elektromagnetische simulatiesoftware en eindige-elementenanalysesoftware. Ze kunnen snel foutpunten lokaliseren en verbeteringen aanbrengen.
Perfecte technische ondersteuning
ByTune biedt op elk moment technisch advies en oplossingen voor sleepringen via webgebaseerde videoconferenties, bewaking op afstand, enz., zoals ondersteuning bij de inbedrijfstelling en probleemoplossing.
Productieproces van sleepringen
Het R&D-team van ByTune ontvangt tekeningen van klanten en analyseert hun verschillende eisen aan sleepringen, zoals toepassing, snelheid, transmissiekanaal, enz. We overwegen ook of deze eisen compatibel zijn met hun bestaande systemen. Vervolgens bespreken we, gecombineerd met kennis van elektrotechniek en mechanisch ontwerpen, de haalbaarheid ervan en bevestigen deze.
Isolatiematerialen:
Technische kunststoffen: zoals POM, Teflon enz., gebruikt om de geleidende delen te isoleren en de isolatieprestaties te garanderen.
Contactmaterialen:
Zilveren penselen, gouden ringen of koperen ringen.
Overige hulpstoffen:
Behuizing: RVS, AL of POM.
Afdichtingsmaterialen: zoals rubberen afdichtringen, om de afdichtingsprestaties van de sleepring te garanderen.
Aansluitdraden: UL teflondraden
Lager: RVS kogellagers
● Productie van geleidende ringen
● Borstel monteren
● Geleidende ring en borstelconstructie
● Staor-draden lassen
● Woningbouw
Voor de vaste en roterende delen van de sleepring gebruiken we een metaalcoatingproces om de wrijving daartussen te verminderen. Bijvoorbeeld: verchromen, diamantachtige koolstof (DLC) coating en titaniumnitride (Tin) coating. Deze metaalpoeders vormen een harde beschermlaag op het oppervlak van de sleepring, waardoor deze slijtvaster wordt. Bovendien oxideert de sleepring nauwelijks in omgevingen met hoge temperaturen, vanwege het hoge smeltpunt ervan.
● Verwijder de transportafdekking van de nieuwe sleepringconstructie.
● Zorg ervoor dat de as met de juiste afmeting door de sleepring gaat. Druk de nieuwe verbindingsdraadgeleider over de sleepring en schroef deze op zijn plaats met de meegeleverde schroeven. Hiermee kan de sleepring op de as worden vastgezet.
● Draai de sleepring in de vergrendelde positie.
● Sluit de verbindingsdraden aan op de sleepring door de pinnen op de connector uit te lijnen met de plug op de sleepring.
● Probeer met de hand in twee richtingen te draaien om er zeker van te zijn dat het soepel verloopt.
Zet de motor aan om de as te laten draaien, waarna het binnenste deel van de sleepring (roterend deel) begint te draaien en de buitenkant (statorzijde) in staat blijft.
Alleen als sleepringen aan de prestatienormen voldoen, kunnen ze tijdens bedrijf de stabiliteit behouden. Om dit te bereiken worden al onze sleepringen 100% getest voordat ze worden verpakt, zoals de volgende:
● Visuele inspectie
● Continuïteitstest
● Isolatieweerstandstest
● Diëlektrische weerstandstest
● Rotatietest
>>Meer kwaliteitsmanagement
