Invoering
In industriële automatiseringssystemen,door gaten slipringenworden gebruikt om stroom en signalen voor roterende apparatuur te verzenden. Of het nu gaat om de verzegelde etikettering van de productielijnen van de verpakking of de continue werking van mijnbouwbanden, ze kunnen het probleem van transmissie -onderbreking veroorzaakt door kabelwikkeling oplossen. Als een professionele fabrikant van slipring zal Bytune u helpen de toepassingen en voordelen van door-boring slipringen in transportsystemen te begrijpen en praktische selectiemethoden te delen.
Typische industriële toepassingen van slipringen door gaten
Hierna volgen de gemeenschappelijke transmissietoepassingen van doorgluipringen en hoe deze functioneren:
Verpakkingsproductielijn
Een verpakkingsproductielijn integreert processen, waaronder vullen, inpakken en afdichten, in een continue workflow. Grondstoffen worden aan één uiteinde in het systeem ingevoerd, automatisch getransporteerd via transportbanden naar aangewezen werkstations en ontladen als afgewerkte producten in de uitvoerfase.
Door boring slipringen zijn gemonteerd op roterende machinegmenten (bijv. Etikettering/afdichtingen). De stator verbindt zich met de vaste voeding, terwijl de rotor interfaces met bewegende delen interrueert en tijdens de werking ononderbroken stroomoverdracht zorgt.
Paddle Wheel Sorter (PWS)
Dit geautomatiseerde logistieke systeem wordt ook bekend als een wielsorder en verbetert de sorteerefficiëntie met behulp van een reeks opeenvolgende uitgelijnde peddelwielen en transportbanden. Het maakt gebruik van gaten slipringen om zijn roteerbare sorteerapparaten te bedienen, zoals roterende armen en stuurwielen.
Wanneer goederen door de slingerende wieltransportriem gaan, zullen sensoren onmiddellijk het type en de bestemming van de items identificeren en vervolgens signalen door de regelsysteem door de slipring verzenden. Op basis van deze informatie regelt het besturingssysteem de overeenkomstige slingerende wielen om te kantelen en sorteert de goederen van de transportband naar verschillende vereiste gebieden.
Afdrukmachines
De drukpers moet blanco papier van de papieren inlaat naar de afdrukruimte verzenden en vervolgens het afgedrukte papier naar de papieren stopcontact brengen. Sommige roterende onderdelen zoals de plaatcilinder en de dekencilinder zijn nodig in deze werkingsstappen. Papier wordt tussen deze onderdelen verzonden en verspreid om afbeeldingen en tekst af te drukken. Tijdens deze periode roteert de rijmotor van de drukpers continu om de transportrollen aan te drijven om te draaien. De door de gat slipring speelt deze rol. Het kan het signaal ook aanpassen aan de motor om te corrigeren wanneer er een afwijking is in de positie of snelheid van het papier.
Mijnbouwapparatuur
Bij mijnbouwactiviteiten gebruikt grootschalige mijnbouwapparatuur transportbanden om materialen zoals ertsen en kolen over te brengen. Door middel van gaten slipringen verbinden deze apparaten met het vaste aandrijfsysteem en leveren stroom aan om bewerkingen zoals voeding en ontladen te onderhouden.
Onder hen kan de slipring ook besturingssignalen van sommige roterende screeningmachines, zoals cilindrische schermen, verzenden. Het besturingssignaal van het cilindrische scherm helpt ze bij het scheiden van ertsen van verschillende deeltjesgroottes. Of pas de rotatiesnelheid en de kantelhoek van het cilindrische scherm aan op de aard van de erts- en screeningvereisten.
De voordelen van het gebruik van door-boring slipringen in transportsystemen
1. Sterk anti-interferentievermogen
Door boring slipringen nemen edelmetaal geleidingsringen, borstels en een multi-point contactstructuur aan, die bestand is tegen hoge lading stromen en weerstand kan verminderen. In industriële productieomgevingen behouden ze altijd een lage ruisonderzoek en signaalintegriteit.
2. Ononderbroken verzending
Door boring slipringen hebben een speciale holle asstructuur, waardoor 360-graden onbeperkte rotatie mogelijk is, terwijl signalen tegelijkertijd signalen worden verzonden. Dit zorgt er ook voor dat roterende apparatuur niet verstrikt zal worden door kabels, ongeacht rotatie of slingeren.
3. Ondersteuning voor meerdere signaaltransmissies
Doorboorbare slipringen gebruiken een multi-channel ontwerp, dat in staat is om verschillende soorten signalen te verzenden, zoals analoge signalen, digitale signalen, encodersignalen, servomotorignalen, enz.
Hoe kies je een doorgaande slipring voor een transportsysteem?
Je vraagt je misschien af hoe je een geschikte slipring door gaten moet kiezen voor je transportsysteem? Dit vereist het volledig overwegen van meerdere factoren. Hier zijn enkele veel voorkomende belangrijke punten:
Werkspanning en stroom
Selecteer slipringen met een sterke stroomvervoercapaciteit, inclusief die met koolstofborstels of parallelle structuren met meerdere ring, om grote stromen over te dragen. Ten tweede, zorg ervoor dat de nominale spanning en stroom van de slipring groter zijn dan de werkelijke waarden die worden gebruikt om een bepaalde veiligheidsmarge te handhaven.
Centraal opening
Gemeenschappelijke centrale openingen van door-boring slipringen omvatten 12,7 mm, 25,4 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, enz. Zorg ervoor dat ze de assen, pneumatische pijpen of kabels kunnen herbergen die moeten passeren.
Signaaltype
Welke soorten signalen moeten in uw transportsysteem worden verzonden? Veel voorkomende typen omvatten analoge signalen, digitale signalen, hoogfrequente signalen, enz. Bijvoorbeeld, voor zwakke analoge signalen of kleinstroomsignalen zijn slipringen met lage contactweerstand geschikter omdat hun signaaltransmissie stabieler is.
Rotatiesnelheid
Voor het vervoeren van systemen met lage snelheidsrotatie is de rotatiesnelheid van de slipring over het algemeen onder 100 tpm. Die high-speed geautomatiseerde productielijnen kunnen echter high-speed modellen vereisen (zoals 1000+ rpm).
Bedrijfstemperatuur
Als het systeem werkt in een omgeving op hoge temperatuur, zoals ovens van bijna hoge temperatuur, warmtebehandelingsapparatuur, enz., Moet het normaal werken bij temperaturen boven 150 graden.
Beschermingsniveau
De beschermingsniveaus van slipringen zijn over het algemeen IP54, IP65, IP68, enz. Als de apparatuur zich in een stoffige en vochtige omgeving bevindt, zoals mijnbouwmachines, mariene apparatuur, enz., Zijn IP68 -slipringen geschikter.
Aanvraagcase
(1) Achtergrond:
Een fabrikant van verpakkingsmachines vereiste aangepaste slipringen voor de kernroterende eenheid van hun hogesnelheid wikkelmachines.
(2) Uitdagingen:
De eenheid had een compacte ruimte en vereist dat de slipring door een 25 mm aandrijfas gaat.
Het systeem werkte in een vochtige en stoffige omgeving.
De klant had de slipring nodig om meerdere signalen en gegevens te verzenden, met extra bescherming voor de kabels.
(3) Bytune's oplossing:
Op basis van deze vereisten hebben we een aangepaste via gat slipring voor wrapper -machines ontworpen, met:
Compacte afmetingen (id / od): 25 mm binnendiameter (id) / 86 mm buitendiameter (od).
Flexibele stroom/circuitconfiguratie (10a, 12-48 circuits): voldoet aan diverse stroom- en signaalbehoeften, inclusief hoofdaandrijving, sensoren en controlesignalen.
Milieu -aanpassingsvermogen (IP65, bescherming van kabelhuls): bestand tegen stof, vocht en kleine spatten die gebruikelijk zijn in verpakkingsworkshops.
(4) Resultaten:
De aangepaste slipring is met succes geïntegreerd in het verpakkingstransportsysteem van de klant, waardoor de productie -efficiëntie met ongeveer 30%werd verbeterd.
Conclusie
Vandaag hebben we begrepen wat een doorgaande slipring is en de toepassingen ervan in verschillende transportsystemen. Dit omvat verpakkingsproductielijnen, sorteerapparatuur, drukpersen en mijnbouwapparatuur. Bovendien begrijpen we hoe het de transmissie-efficiëntie voor deze systemen kan verbeteren en hoe het een doorgaande slipring kan kiezen.
Als u wilt weten welke verschillen in de prestaties van door gaten slipringen in verschillende werkomgevingen zullen zijn, is ons artikel "De impact van de omgeving op door boringslipringen: richtlijnen voor selectie'kan je inspireren.